Wie oft sitzen sie vor Inventor und fragen sich, ob die ein oder andere immer wiederkehrende Aufgabe nicht automatisch auf Knopfdruck erledigt werden kann. Die Lösung für viele dieser Aufgaben könnte iLogic in Inventor sein. Bei Claudius Peters haben wir viele Aufgaben durch den Einsatz von iLogic auf ein Minimum reduziert. Ob es nun die Nutzung von iLogic für eine Teile Bibliothek ist, oder automatisch bestimmte Prozesse im Hintergrund operieren, der Einsatz von iLogic in Inventor kennt fast keine Grenzen und genau das möchte ich gerne vorstellen. Einfach die Tür aufmachen und zeigen, was für vielfältige Möglichkeiten sich bieten. Anhand von Beispielen werde ich diverse Bereiche zeigen, wo iLogic hilfreich sein kann.

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Aufbau und Nutzung eines Baukastensystems mit definierten Schnittstellen über eine Erweiterung in Inventor. Variantenmanagement beginnend im CAD über die Verwaltung der Varianten in Vault Professional. Übertrag in die Stückliste und ins ERP.

Bewegungen und verschiedene Maschinenpositionen stellen Konstrukteure oftmals vor besondere Herausforderungen. Sollen z.b. bei einer Robotermontage verschiedene Greifpositionen und mögliche Kollisionen sowie Interaktionen mit weiteren Anlagenkomponenten (Aufnahmen, Drehvorrichtungen...) geprüft werden, so ist dies mit statischen Konstruktionsdaten nicht direkt möglich. Änderungen und Revisionen im typischen Konstruktionsprozess führen zu einer weiteren Komplexität des Problems. Hier bietet die Methodik der Skelettmodellierung entsprechende Lösungen an. Diese Methodik ermöglicht eine einfache und transparente Umsetzung von unterschiedlichen Aufgabenstellungen. In diesem Vortrag lernen Sie unterschiedliche Lösungen kennen, mit denen man auch im Team und bei Wiederverwendung von alten Projekten sehr gut arbeiten kann.

Evatec hat Fusion Lifecylce innert kürzester Zeit eingeführt und dabei sehr viel gelernt. Diese Learnings möchten wir gerne teilen und diese Fragen beantworten: Welches waren die grössten Hindernisse / Hürden bei der Einführung? Welche Vorteile hat Evatec nach der Einführung von Fusion Lifecycle?

Entwickeln Sie heute Apps auf der Forge-Plattform? Verwenden Sie Forge als Teil Ihrer Strategie zur digitalen Transformation - oder helfen Sie Ihren Kunden, ihr Geschäft zu transformieren? Möchten Sie mehr darüber erfahren, woran das Forge-Team im letzten Jahr gearbeitet hat? Neue Design Automation Engines, einschließlich Revit, Inventor und 3ds max, neue BIM 360-APIs, einschließlich Kosten- und Modellkoordination (Kollisionserkennung), Größen- und Leistungssteigerung von Modellen, die Sie anzeigen können, und vieles mehr. Erfahren Sie mit uns, was es Neues bei Forge-APIs gibt und was in der nächsten Generation der Forge-Plattform zu erwarten ist. Holen Sie sich die Erkenntnisse um Ihre Anwendungsentwicklungspläne sicher zu erstellen.

Letztes Jahr haben wir Ihnen Tipps, Tricks und die Zukunft für Forge Model Derivative Services präsentiert. Dieses Jahr zeigen wir Ihnen noch mehr Besonderheiten. Wir werden weitere Details rund um die Revit Konfiguration einfügen, um Flächen und Räume im Viewer zu generieren. Wir werden erläutern, wie Sie die Model Derivative Daten verwenden können, um einen Modellversionsvergleich durchzuführen. Abschließend werden wir noch einmal eine Vorschau auf einige der kommenden Funktionen des Model Derivative Service anzeigen.

Der Vortrag stellt drei typische Szenarios in den Focus wie Hersteller mit der Forge Plattform die Digitalisierung optimieren. Im ersten Fall geht es um Datenanalyse, -Integration und Visualisierung, um Produktion oder Projekte termingerecht zu liefern. Daten, ihre dynamische Verfügbarkeit und Auswertung bilden die Basis für zielgerichtete Entscheidungen. In zweiten Bereich werden anhand von Fallbeispielen Möglichkeiten gezeigt, wie der Herstellungsprozess digital optimiert werden kann. Im dritten Szenario steht die digitale Bestell- und Kauferfahrung des Kunden im Zentrum.

Der Vortrag zeigt anhand von Kundenbeispielen Grundlagen, Mehrwerte und praktische Einsatzszenarien von Automatisierung im Engineering. Dabei wird auf Herausforderungen bezüglich Vertrieb, Projektierung und Fertigung eingegangen und gezeigt, welche Chancen sich hier durch Automatisierung ergeben.

3D CAM-Programmierung mit Autodesk Inventor HSM zum 3-Achsen Fräsen.

Die passenden Strategien zum Schruppen und Schlichten von Freiformgeometrie.

Extrem schnell durch Vorlagentechnik und Mehrkernunterstützung (MuliCore).

Programmieren von Dreh/Fräsmaschinen mit Inventor HSM 2016.

Dreh- und Fräsbearbeitungen auf CNC-Maschinen.

Woran arbeitet die Autodesk? Was steht auf der Roadmap von Product Design Suite / Inventor?

Erhalten Sie einen kleinen Einblick in die Geheimnisse der Entwicklung.

Inventor HSM Pro bietet eine Reihe von Multi-Achsen-Strategien, die dem

Programmierer eine produktive Lösung, zur einfachen Erstellung von

Multi-Achsen-Werkzeugwegen mit fortgeschrittener Kollisionskontrolle für komplexe 3D-Modelle liefert. Dieses wird LIVE präsentiert.

Es werden die verschiedenen Möglichkeiten der Simulationsprodukte der Autodesk voneinander abgegrenzt und zu jedem Thema Beispiele gezeigt. (Lineare Statik, Inventor; Eigenfrequenzanalyse, Inventor; Dynamik, Inventor; Nicht-Lineare Statik, Nastran-InCAD; Fluid- und Gas-Simulation, Simulation CFD)

Effizienter konstruieren mit Berechnungen, Simulation und Animation im Maschinenbau

Der Einsatz von Materialien, Halb- und Fertigprodukten in der Konstruktion ist in der Regel ein Zusammenspiel vieler Personen und Abteilungen. Autodesk Inventor und Vault bieten vielfältige Möglichkeiten Konstruktions-/Fertigungsteile, als auch Kaufteile und Rohmaterialien zu erstellen und miteinander zu verknüpfen. An Hand von Praxisbeispielen werden Materialabgleich CAD-PDM, Mengenermittlung, Zuordnung von Halbzeugen aus dem PDM und die Handhabung von Material- und Mengeninformationen in Artikel-Stücklisten und ERP Übergabe behandelt.

Autodesk Nastran InCAD bietet eine breite Palette von Simulationsmöglichkeiten.

Diese Präsentation zeigt Einsatzmöglichkeiten und Anwendungsbeispiele.

Der Titel "Additive Fertigung als neuer Freiheitsgrad bei der Entwicklung von Funktionellen Grenzflächen" beschreibt die konstruktionsbasierte Herangehensweise, am PC neue Ansätze im Bereich Forschung & Entwicklung zu realisieren, zu optimieren und zu simulieren. Die Entwicklung erfolgt somit digital von der Idee bis hin zur digitalen Fertigung mittels Additiver Technologien. Die Verwendung von professionellen Konstruktionslösungen ( Autodesk Inventor bzw. Autodesk Fusion 360) ist hierbei die Basis, um bereits mit einem relativ geringen Invest an Zeit, Personal und Budget sehr effektiv arbeiten zu können. In Kombination mit einer breiten Auswahl an additiven Fertigungstechnologien ( Polyjet, FDM, Powder-Binder-Jet, SLM, ....) ist es somit möglich, Themen aus dem Bereich Funktionelle Grenzflächen erfolgreich auf einem sehr hohen Nievau bearbeiten zu können. Im Vortrag werden Beispiele für aktuelle bzw. bereits erfolgreich abgschlossene Applikationen gezeigt, die ohne die mächtige Kombination von digitalem Konstruieren und digitaler Fertigung nicht realisierbar gewesen wären.

In diesem Workshop arbeiten Sie selbst mit den Funktionen des Nesting-Moduls, welches ab Version 2019 in der Autodesk Product Design & Manufacturing Collection verfügbar ist. Zudem wird die nahtlose Anbindung zur Arbeitsvorbereitung für Blech-Schneidemaschinen behandelt (CAM; Inventor HSM).

Autodesk® Nastran® In-CAD, ein allgemein einsetzbares Werkzeug für die Finite-Elemente-Berechnung (FEM) für Ingenieure und Analytiker, bietet eine Reihe von Simulationen und wird vom Autodesk Nastran-Solver unterstützt.